Spôsoby, ako zlepšiť disperzibilitu
Po prvé, prísna kontrola veľkosti častíc a distribúcie veľkosti častíc.
Faktory veľkosti častíc oxidu titaničitého a distribúcie veľkosti častíc sú zložité a ťažko ich úplne pochopiť, takže proces a technológiu hydrolýzy možno najskôr zlepšiť, aby sa zabezpečilo generovanie jednotných častíc pôvodnej kvality. Po druhé, kontrola kľúčových teplotných bodov kalcinácie môže byť posilnená, aby častice oxidu titaničitého rástli rovnomerne. Nakoniec sa môže uskutočniť práškovanie produktu a namiesto systému Raymond je možné zvoliť drvič s prúdením vzduchu s vysokou účinnosťou a dobrým triediacim účinkom, aby sa stabilizovali povrchové charakteristiky oxidu titaničitého.
Po druhé, prísna kontrola absorpcie oleja a látok rozpustných vo vode.
Absorpcia oleja oxidu titaničitého súvisí hlavne s procesom kalcinácie, kalcinačnej atmosféry alebo vysokej teploty bodu kalcinácie, ak nie je správne kontrolovaná, spôsobí chyby mriežky častíc oxidu titaničitého a nepravidelnosti tvaru častíc, preto je potrebné kontrolovať vhodnú teplotu kalcinácie, upraviť množstvo rýchlosť podávania a pece sa primerane zhodujú, znižujú chyby mriežky častíc a pravidelný geometrický tvar častíc.
Po tretie, prísne robte dobrú prácu pri povrchovej úprave.
V súčasnosti väčšina domácich výrobcov farieb vyrába nátery s anatasovým oxidom titaničitým, jeho disperzia v nátere je slabá, v kontexte národnej obhajoby čistého priemyslu je jeho aplikácia v priemysle náterových hmôt postupne nahradená rutilovým oxidom titaničitým. Pre spoločnosti zaoberajúce sa nátermi, ktoré stále používajú oxid titaničitý anatas, možno použiť povrchovú úpravu na zmenu jeho povrchových charakteristík, ako je výber organokremičitých látok, kopulačných dusíkatých činidiel alebo niektorých polyfosfátov.
